Ipari hírek

Miért elengedhetetlenek a CNC megmunkáló szerszámlemezek a nagy pontosságú gyártáshoz?

2025-12-04

CNC megmunkálási formalemezekdöntő szerepet játszanak a modern formarendszerek stabilitásában, tartósságában és pontosságában. Ahogy a gyártás egyre igényesebbé válik, az iparágaknak olyan formaalapokra van szükségük, amelyek egyenletes méretintegritást, kiváló megmunkálhatóságot és hosszú távú teljesítményt biztosítanak. A kiváló minőségű CNC megmunkáló szerszámlemezek biztosítják, hogy a kritikus formaelemek tökéletesen illeszkedjenek, ellenálljanak az ismétlődő igénybevételnek, és hatékony gyártási ciklusokat támogassanak a műanyag fröccsöntés, fröccsöntés, sajtolás és precíziós szerszámozás során.

A Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd. a precíziós formákhoz tervezett CNC megmunkáló formalemezek gyártására specializálódott, amelyek stabil anyagtulajdonságokat, szűk tűréseket és kiváló síkságot biztosítanak, hogy segítsék a gyártókat az optimalizált termelékenység elérésében.

CNC Machining Mold Plates


Milyen főbb jellemzők határozzák meg a nagy teljesítményű CNC megmunkálási formalemezeket?

A CNC megmunkáló szerszámlemezeknek egyesíteniük kell az erőt, a keménységet, a stabilitást és a megmunkálhatóságot. A prémium formázólemezek kiválasztása és feldolgozása az alábbiak szerint történik:

  • Anyag egységessége– egyenletes keménység biztosítása a felülettől a magig.

  • Méretpontosság– minimális vetemedés és torzítás a megmunkálás után.

  • Felületi minőség– a simább felületek csökkentik a súrlódást és javítják a penész élettartamát.

  • Nagy terhelhetőség– ellenáll az ütéseknek és a hőingadozásoknak.

  • Testreszabható megmunkálási lehetőségek– beleértve a fúrást, marást, menetfúrást és köszörülést.

A Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd. fejlett CNC-központokat használ, hogy szigorú tűréseket garantáljon az egyedi szerszámlemez-alkalmazásokhoz.


Hogyan javítják a CNC megmunkálási formalemezek a szerszám teljesítményét és a gyártási hatékonyságot?

1. Fokozott pontosság

A CNC megmunkálás biztosítja, hogy minden lemez pontos vastagságot, párhuzamosságot és merőlegességet érjen el. Ez közvetlenül javítja a penészüreg beállítását és a végtermék minőségét.

2. Csökkentett megmunkálási idő

Az előre megmunkált lemezek szükségtelenné teszik a kiterjedt kézi beállítást, így a formagyártók felgyorsíthatják a teljes gyártást.

3. Hosszabb penészélettartam

A stabil formázólemezek csökkentik a feszültségkoncentrációt és a deformációt a magas hőmérsékletű vagy nagynyomású fröccsöntési ciklusok során.

4. Jobb anyagkompatibilitás

Az olyan opciók, mint a P20, 1.2344, 1.2312, S50C, 718 és mások, biztosítják, hogy a lemezek műanyagokon, fémeken és nagy kopású alkalmazásokon is használhatók legyenek.


Mely alkalmazások számára előnyösek a CNC megmunkálási formalemezek?

A CNC megmunkáló formalemezeket széles körben használják:

  • Műanyag fröccsöntő alapok

  • Présöntő formaalapok

  • Precíziós bélyegzőszerszámok

  • Autóipari alkatrészek öntőformái

  • Elektronikus eszközöntőformák

  • Orvosi és optikai alkatrészek szerszámozása

  • Egyedi ipari rögzítőlemezek

Mechanikai stabilitásuk ideálissá teszi őket nagy igénybevételű, ismételt, pontos ciklusokat igénylő területeken.


Melyek a CNC megmunkáló szerszámlapjaink műszaki előírásai?

Az alábbiakban egy egyszerűsített paramétertáblázat látható a professzionális formalemez konfiguráció bemutatására:

CNC megmunkálási formalemezek műszaki paraméterei

Specifikáció kategória Részletek
Anyaglehetőségek P20, 1,2344/H13, 1,2738, S45C, S50C, 718, SKD61
Keménységi tartomány 28-35 HRC (P20), 38-52 HRC (H13/SKD61), Egyedi edzés elérhető
Vastagsági tartomány 10 mm–500 mm (testreszabott)
Max lemezméret Akár 2000 mm × 3000 mm (anyagtípustól függően)
Laposság tolerancia ≤0,02 mm/100 mm
Párhuzamosság ≤0,015 mm
Felületi érdesség Ra 0,8-1,6 μm (precíziós csiszolás után)
Megmunkálási szolgáltatások CNC marás, CNC fúrás, köszörülés, menetfúrás, letörés, szikraforgácsolás előkészítés
Testreszabás Lyukak, rések, zsebek, hűtőcsatornák, gravírozás

A Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd. teljes körű testreszabást kínál a nagy formákban, az autóipari szerszámokban és a nagy pontosságú elektronikában használt formalemezekhez.


Hogyan befolyásolják a különböző anyagok a CNC megmunkálási formalemezek teljesítményét?

P20 / 1.2311 (előedzett acél)

  • Jó szívósság és megmunkálhatóság

  • Ideális műanyag fröccsöntő szerszámokhoz

1.2344 / H13 (Hot-Work Tool Steel)

  • Kiváló hőállóság

  • Alkalmas présöntő formákhoz

1.2738 (előedzett ötvözött acél)

  • Jobb polírozhatóság

  • Gyakori a nagy formaalapoknál

S50C / S45C (szénacél)

  • Alacsonyabb költség

  • Alkalmas nem kritikus formalemezekhez

A megfelelő anyag kiválasztása hosszabb élettartamot, alacsonyabb megmunkálási költségeket és stabil formázási teljesítményt biztosít.


Miért válassza a Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd.-től származó CNC megmunkáló szerszámlemezeket?

1. Precíziós gyártás

A fejlett CNC központokkal és szigorú minőségellenőrzéssel minden formalemez megfelel a nemzetközi pontossági szabványoknak.

2. Széles anyagkészlet

A szerszámacélok stabil ellátása gyors gyártást és állandó minőséget biztosít.

3. Egyedi mérnöki támogatás

Tervezésoptimalizálást, megmunkálási javaslatokat és anyagajánlásokat adunk a formafunkció alapján.

4. Professzionális exportcsomagolás

A rozsdamentes védelem és a biztonságos tálcák garantálják, hogy a lemezek azonnali megmunkálásra vagy összeszerelésre készen érkeznek.

5. Megbízható szállítási idő

A gyors megmunkálási ciklusok biztosítják, hogy az ügyfelek versenyképes gyártási ütemtervet tartsanak fenn.


Milyen feldolgozási lépéseket használnak a CNC megmunkáló formalemezek előállításához?

1. Anyagválasztás

A nyersanyagokat megbízható acélszállítóktól szerzik be, hogy biztosítsák a keménység állandóságát.

2. Nagyoló megmunkálás

A CNC marás előkészíti az alapformát és eltávolítja a feszültséget.

3. Stresszoldó kezelés

Csökkenti a belső deformációt a stabil formázási teljesítmény érdekében.

4. Precíziós köszörülés és marás

Eléri a kívánt vastagságot, síkságot és párhuzamosságot.

5. CNC fúrás és hornyolás

Pontos lyukakat, zsebeket és csatornákat hoz létre a rajzok szerint.

6. Végső minőségellenőrzés

Minden lemezt CMM-mel, mikrométerekkel és keménységmérőkkel mérnek.


Milyen előnyökkel jár a CNC megmunkálási formalemezek a gyártóknak?

  • Magasabb termelési teljesítménya stabilitás és a csökkentett átdolgozás miatt

  • Alacsonyabb karbantartási költségektartós anyagokon keresztül

  • Javított öntőforma ismételhetőségpontos megmunkálással

  • Jobb termékkonzisztenciaminden gyártási ciklusban

  • Rövidebb öntőforma összeszerelési időa pontos lemezméreteknek köszönhetően


GYIK — CNC megmunkálási formalemezek

Q1: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a CNC megmunkáló formalemezek kiválasztásakor?

A1: Vegye figyelembe az anyag keménységét, termikus stabilitását, megmunkálhatóságát, síkossági tűrését és azt, hogy a lemezeket fröccsöntéshez, fröccsöntéshez vagy sajtoláshoz használják-e.

Q2: Hogyan javítják a CNC megmunkálási formalemezek a pontosságot a fröccsöntési alkalmazásokban?

A2: Pontos vastagságuk, párhuzamosságuk és felületi minőségük tökéletes igazodást biztosít a formaelemek között, csökkentve a villanást, a deformációt és a ciklusidőt.

3. kérdés: Testreszabhatók a CNC megmunkáló formalemezek összetett tervekhez?

A3: Igen. Megmunkálhatók hűtőcsatornákkal, menetes furatokkal, hornyokkal, zsebekkel, részletes rajzok alapján gravírozással.

Q4: Milyen anyagokat ajánlunk magas hőmérsékletű vagy nagynyomású formákhoz?

A4: Az olyan anyagok, mint a H13 (1.2344) vagy az SKD61, nagy hőállóságot és kopásállóságot kínálnak az igényes fröccsöntési vagy melegcsatornás alkalmazásokhoz.


Forduljon hozzánk a CNC megmunkálási formalemezekkel kapcsolatban

Professzionális mérnöki támogatásért, testreszabott megmunkálási megoldásokért vagy CNC megmunkáló formalemezek tömeges gyártásához kérjük,érintkezés Dongguan Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd.Csapatunk gyors reagálást, műszaki útmutatást és nagy pontosságú formalemezgyártást biztosít a globális ügyfelek számára.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept