Általában az iparban a megmunkálási folyamat specifikációja az egyik folyamatdokumentum, amely meghatározza az alkatrészek megmunkálási folyamatát és működési módjait. Ez egy folyamatdokumentum, amely meghatározott gyártási feltételek mellett ésszerű folyamatokat és működési módszereket ír elő az előírt formában, amely jóváhagyásra kerül és a gyártás irányítására szolgál. A technológiai innovációnak köszönhetően a tapasztalt megmunkálási gyártók a következő általános tippeket foglalták össze mindenki számára:
1、 Mechanikai feldolgozásnál távolítsa el a satu pofáját, és készítsen két M4-es menetes furatot. Igazítson két 1,5 mm vastag acéllemezt 2 a pofákhoz, és alumínium szegecsekkel szegecseljen egy 0,8 mm vastag keményréz lemezt 3. Rögzítse a pofákhoz M4 süllyesztett csavarokkal 1, így tartós puha pofákat alakít ki. Ez megvédheti az alkatrészeket a becsípődéstől, és cserélhető.
2、 Nem kényelmes mágnest használni kis alkatrészek (drága alkatrészek) szívására a mechanikai feldolgozás során. Az 1 mágnes alá szívhat egy vaslemezt 2, amely nemcsak sok apró darabot tud szívni, hanem a vaslemez széthúzása is automatikusan a gyűjtődobozba dönti az apró darabokat. Nem elég a lenyűgözéshez, de nagyon praktikus.
3、 A szíjtárcsa mechanikai feldolgozás során történő átvitele során a szíjtárcsa gyakran megcsúszik a keréktengely között. Egy ¥ 15-18 mm-es fúróval karcoljon meg egy sor hornyot a keréktengelyen, amelyek adszorpciós erőt képezhetnek, hogy megakadályozzák a csúszást. A főnök megjutalmazza, ha a hulladékot kincské változtatta.
4、 A mechanikai feldolgozás során, amikor az imbuszkulcs markolata rövid és nem tud erőt kifejteni, a csavarkulcsnál valamivel nagyobb belső átmérőjű csövet horonyba lehet marni és a horonyba behelyezni a csavarkulcsot, amely hosszú nyélként használható.
Ráadásul a mechanikai megmunkálásnál sok munkadarabot nem egy menetben állítanak elő, hanem amikor legyártják, az csak egy durva modell. Ha a gyár elhagyása után valódi termékekké válnak, akkor bizonyos mechanikai berendezéseket különböző termékkövetelményeknek megfelelő mechanikai feldolgozásra kell használni, hogy végső soron gyakorlati értékű termékké váljanak.
A mechanikai feldolgozás hatékonyságának és az előállított termékek minőségének biztosítása érdekében négy alapelvet kell követni a mechanikai feldolgozás során.
1. Először a viszonyítási alap:
Ha mechanikus berendezést használunk termékek feldolgozására, meg kell határozni egy referenciasíkot, hogy a későbbi feldolgozás során legyen helymeghatározási referencia. A referenciasík meghatározása után először a referenciasíkot kell feldolgozni.
2. A feldolgozási szakaszok felosztása:
A termékek megmunkálásakor a különböző termékkövetelményeknek megfelelően különböző feldolgozási fokozatok szükségesek, és meg kell osztani a feldolgozási fokot. Ha nem magas a pontossági követelmény, akkor elegendő egy egyszerű nagyoló megmunkálási szakasz. A termék előrehaladási követelményei egyre szigorúbbak, és a félprecíziós feldolgozás és a precíziós feldolgozás következő szakaszait kell elvégezni.
3. Arccal előbb, lyukkal később:
Megmunkáláskor a munkadarabok, például a konzolok esetében lapos megmunkálást és mechanikus furatmegmunkálást is igényelnek. A megmunkált furatok pontossági hibájának csökkentése érdekében a hiba csökkentése érdekében előnyös a sík felület, majd a furatok megmunkálása.
4. Sima feldolgozás:
Ez a feldolgozási elv hozzávetőlegesen néhány polírozási és polírozási folyamatra utal, amelyeket általában a teljes termékszerkezet elkészülte után hajtanak végre.
